Det uppskattas att mer än 100 miljoner gallon smörjolja skulle kunna sparas årligen genom att eliminera externa läckor i pumpsystem, hydrauliska maskiner, transmissioner och oljetråg. Ungefär 70 till 80 procent av hydraulvätskan lämnar ett system på grund av läckor, spill, lednings- och slangbrott och installationsfel. Forskning visar att en genomsnittlig anläggning använder fyra gånger mer olja per år än vad dess maskiner faktiskt kan hålla, och detta förklaras inte av täta oljebyten.
Läckage från tätningar och packningar, rörskarvar och packningar, samt skadade, spruckna och korroderade rör och kärl. De främsta orsakerna till externa läckor är felaktigt val, felaktig tillämpning, felaktig installation och felaktigt underhåll av tätningssystem. Andra orsaker inkluderar överfyllning, tryck från igensatta ventiler, slitna tätningar och överåtdragna packningar. De främsta orsakerna till initialt tätningsfel och vätskeläckage är kostnadsbesparingar från maskinkonstruktörer, ofullständiga driftsättnings- och uppstartsprocedurer för anläggningen samt otillräckliga övervaknings- och underhållspraxis för utrustning.
Om en tätning går sönder och orsakar vätskaläckage, på grund av inköp av tätningar av dålig kvalitet eller felaktiga tätningar, eller slarvig installation vid byte, kan problemet kvarstå. Efterföljande läckor, även om de inte anses vara alltför stora, kan vara permanenta. Personal vid anläggningens drift och underhåll konstaterade snart att läckan var normal.
Läckagedetektering kan utföras genom visuell inspektion, vilket kan underlättas med hjälp av färgämne eller påfyllning av oljeregister. Inneslutning kan uppnås med hjälp av absorberande dynor, bindor och rullar; flexibla rörformade strumpor; skiljeväggar; nålstansade polypropenfibrer; löst granulärt material från majs eller torv; tråg och avloppsskydd.
Underlåtenhet att uppmärksamma vissa grundläggande detaljer kostar miljontals dollar varje år i bränslepåfyllning, rengöring, extern avfallshantering, onödiga stilleståndstid för underhåll, säkerhet och miljöskador.
Är det möjligt att stoppa externa vätskeläckor? Korrigerbarhetsgraden antas vara 75 %. Mekaniska konstruktörer och servicepersonal måste ägna större uppmärksamhet åt korrekt val och tillämpning av tätningar och tätningsmaterial.
Vid konstruktion av maskiner och val av lämpliga tätningsmaterial kan konstruktörer ibland välja olämpliga tätningsmaterial, främst för att de underskattar temperaturområdet som maskinen slutligen kan komma att arbeta inom. Ur ett designperspektiv kan detta vara en viktig orsak till tätningsfel.
Ur ett underhållsperspektiv väljer många underhållschefer och inköpsagenter att byta ut tätningar av fel anledningar. Med andra ord prioriterar de kostnader för tätningsbyte framför tätningsprestanda eller vätskekompatibilitet.
För att fatta mer välgrundade beslut om tätningsval bör underhållspersonal, konstruktörer och inköpspersonal bli mer bekanta med de typer av material som används ioljetätningtillverkning och var dessa material kan användas mest effektivt.
Publiceringstid: 9 november 2023